As unidades de ar condicionado de telhado são amplamente utilizadas em vários edifícios comerciais e residenciais devido à sua alta eficiência energética e vantagens de economia de espaço. No entanto, ao instalar unidades de ar condicionado em telhados, o controle de ruído torna-se uma questão importante que não pode ser ignorada.
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A estrutura da caixa da unidade de ar condicionado no telhado adota uma estrutura de esqueleto de aço com formato especial. O painel caixa adota uma estrutura de painel de camada dupla com uma camada de isolamento no meio. O painel interno é feito de chapa de aço galvanizado de alta qualidade com espessura de δ≥0,5 mm, e o painel externo é feito de chapa de aço laminada a frio com tratamento de pulverização eletrostática a pó. A espessura do painel da parede interna é de 0,8 mm e a espessura do painel externo é de 1,0 mm. A camada de isolamento é feita de espuma de poliuretano de alta pressão e a densidade de isolamento deve ser ≥48,1kg/m3. A espessura da camada de isolamento deve garantir que não haja gotejamento de condensação na superfície da caixa quando a unidade estiver funcionando. A espessura do painel e da camada de isolamento não deve ser inferior a 50 mm. A taxa de vazamento de ar da unidade deve ser ≤1% e o ruído externo da unidade deve ser ≤75,1dB (1 metro de distância do ar condicionado). A superfície externa da caixa da unidade de ar condicionado montada no teto não deve apresentar arranhões, ferrugem e reentrâncias óbvias, a superfície deve ser lisa, o revestimento deve ser uniforme, a cor deve ser consistente e não deve haver marcas de fluxo, bolhas ou descascamento. Se o gabinete for enviado a granel e montado no local, o efeito final da instalação deverá ser totalmente consistente com a qualidade externa e interna da montagem de fábrica. responder
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O sistema de óleo lubrificante fornece condições de lubrificação e resfriamento para as partes móveis da unidade de ar condicionado. As unidades de ar condicionado de cobertura requerem óleo lubrificante para controlar dispositivos de condicionamento de energia ou dispositivos de recuperação de ar de extração. Portanto, se a temperatura do óleo, a diferença de pressão do óleo e a altura do nível do óleo forem adequadas, terá um impacto importante na unidade de ar condicionado.
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Devido à particularidade do ambiente operacional da mina de carvão, existem muitos riscos potenciais à segurança, entre os quais a explosão de poeira é uma das principais ameaças. A fim de controlar e reduzir eficazmente a concentração de poeira no ambiente operacional da mina de carvão, a aplicação de um coletor de poeira à prova de explosão é particularmente importante. Este artigo discutirá detalhadamente a aplicação e a importância dos coletores de pó à prova de explosão em ambientes de minas de carvão.
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Como um equipamento eficiente de remoção de poeira, o coletor de pó de placa sinterizada desempenha um papel importante na produção industrial. No entanto, a operação inadequada de qualquer equipamento pode criar riscos à segurança. A fim de garantir a operação segura e eficaz do coletor de pó de placa sinterizada, a seguir está uma série de regulamentos de operação segura: 1. Preparação antes da operação Antes de operar o coletor de pó de placa sinterizada, o operador deve receber treinamento profissional e estar familiarizado com a estrutura, princípio de funcionamento e procedimentos operacionais do equipamento.
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Na produção industrial, os coletores de pó à prova de explosão desempenham um papel vital, especialmente em ambientes inflamáveis e explosivos. Este tipo de coletor de pó pode não apenas remover efetivamente a poeira do ambiente de produção e reduzir o risco de explosões, mas também garantir a suavidade e segurança do processo de produção. No entanto, para garantir a eficácia e segurança de um coletor de pó à prova de explosão, a marca à prova de explosão nele é particularmente importante.
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